油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

油墨的主要成分

色料：包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性，常用的是偶氮系、酞菁系颜料。
联结料：由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得，它有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

油墨的分类

印版类型：凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨。
溶剂：根据所使用的联结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。
颜色：标准色墨、专色墨。

油墨的起泡原因

1.油墨的表面张力较强
油墨的表面张力较强的时候，受油墨中使用的树脂和溶剂的影响较大。有时油墨的黏度大，容易产生气泡。

2.油墨槽或循环装置有缺陷
大量气泡是由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。使用墨泵循环油墨时，油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用，就会在油墨中形成气泡。

3.磁性搅墨棒弯曲。
直接供墨的印刷机上，磁性搅墨棒弯曲，在油墨槽里跳动，引起气泡。

油墨起泡的危害

1.油墨中泡沫形成后会使其体积膨胀，造成调和设备的利用率下降；
2.泡沫会限制搅拌的速度，使填料和染料不能充分的湿润；
3.泡沫会造成包装重量不均，导致包装线不能连续工作；
4.泡沫会使油墨在使用过程中出现表面不均，凹凸不平的现象；
5.泡沫直接影响成品的质量，无法使用；
6.影响油墨干燥成型，或者成型后的油墨无法达到要求。

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